ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਪ ਵਾਂਗ।2. ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਮਨੀ-ਕਾਲਾ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

(1) ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ 0.01~ 0.03mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(2) ਪਤਲਾ ਆਕਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ 0.001mm ਸਟੀਲ ਪੱਟੀ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਹੁਣ 0.78mm ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

(3) ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

(4) ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ.ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਗਭਗ (ਆਕਸੀਕਰਨ, ਘੱਟ ਫਿਨਿਸ਼), ਪਰ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ.ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘਟੀਆ ਹਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੀ ਘਟੀਆ ਹਨ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੰਮ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖਤ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਲਚਕੀਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਬਸੰਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖ਼ਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਲੋਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਜਾਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ 1100 ~ 1250℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਭਾਵ, ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰੋਲਿੰਗ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦਾ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 450 ~ 600 ℃ ਹੈ.ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਇਸਲਈ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 230mm ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ 1 ~ 20mm ਹੈ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਲਈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੰਬੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਡਲ, L1 ਅਤੇ L2 ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੀਟ ਲਾਈਨ, ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ, ਰੋਲਿੰਗ, ਹਨ. ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਹਾਟ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਿੰਗ 'ਤੇ 3.0mm ਹਾਟ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ 0.3-0.7mm ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਵਿਗਾੜ.